Informes de Sostenibilidad

Informes de Sostenibilidad de la Industria del Cemento

Conscientes del rol del cemento y del hormigón en la senda del Desarrollo Sostenible, las empresas asociadas a AFCP proveen productos de alta calidad de acuerdo con los mejores estándares internacionales, e implementan a diario acciones tendientes a mitigar los impactos negativos de la actividad industrial sobre el medio ambiente, promoviendo iniciativas en favor de una industria baja en carbono, el desarrollo de las comunidades aledañas a sus unidades de negocio, y el cuidado de su capital humano.

Como muestra de este compromiso, la AFCP brinda periódicamente informes actualizados de evolución de indicadores consolidados relativos al desempeño ambiental, industrial y laboral, cuya comparación histórica con datos semejantes de períodos anteriores permite visibilizar las mejoras alcanzadas, así como establecer directrices para la mejora futura.

Se exhiben a continuación informes consolidados con datos desde el año 2010:

Indicadores de Sostenibilidad del sector

Producción de clínker

Clínker es un producto intermedio de la fabricación de cemento, que se obtiene como resultado de un proceso de cocción hasta fusión parcial (clinkerización) de mezclas íntimas, denominadas crudos, preparadas artificialmente y convenientemente dosificadas a partir de materias calizas y arcillas, con la inclusión de otros materiales que aportan minerales complementarios. El clínker de tipo portland es el componente principal de los cementos para la construcción. Su contenido varía según el tipo de cemento que se trate y de las prestaciones finales deseadas. En Argentina, las normas IRAM 50000, 50001, 50002 y 1685 establecen los requisitos a cumplir por los cementos para la construcción, incluyendo, en ciertos casos, los límites aplicables a los contenidos máximos y mínimos de clínker en su composición.

Producción de cemento para usos estructurales

Cemento es un conglomerante hidráulico producido en una fábrica en base a clínker de tipo portland y otros componentes minerales, como el sulfato de calcio (di-hidrato, hemi-hidrato o anhidrita), el filler calcáreo, la escoria granulada de alto horno, las puzolanas naturales y artificiales, y otros componentes minoritarios. Este indicador refiere a la producción de cementos de uso general, los que presentan propiedades especiales, y los que se emplean en hormigones de uso vial con tecnología de alto rendimiento de tipo TAR. En Argentina, los requisitos y características de estos cementos se rigen por las normas IRAM 50.000, IRAM 50.001 e IRAM 50.002 respectivamente.

Producción de cemento de albañilería

Cemento de albañilería es el conglomerante hidráulico obtenido por la pulverización conjunta de clínker de tipo portland y de otros materiales que mejoran la plasticidad y la capacidad de retención de agua en los morteros de albañilería. En Argentina, los cementos de albañilería se rigen por la norma IRAM 1685.

Capacidad instalada

Es la capacidad de producción efectiva máxima anual de cementos para la construcción (cemento para uso estructural y cemento de albañilería), determinada a partir de la capacidad instalada nominal y las condiciones reales de producción.

% Despacho de cemento en bolsas respecto al total

(cemento para usos estructurales)

El despacho al mercado de cemento para usos estructurales se realiza en dos modalidades: bolsas (sacos de 50 kg de contenido neto) o a granel (mediante carga en silos móviles sobre vehículos de transporte carretero o ferroviario, o en big-bags). Este indicador establece la distribución del despacho entre ambas modalidades. En el caso de los cementos de albañilería, el despacho se realiza en bolsas de 40 kg de contenido neto, y esta modalidad comprende casi la totalidad del volumen operado para este tipo de cemento, por lo que este indicador se refiere en particular al caso del cemento para uso estructurales.

Materias primas para la producción de clínker

Corresponde a la masa (seca) de materias primas que se utilizan para la fabricación del clínker. Pueden ser tradicionales (como la piedra caliza, las arcillas, las margas, los esquistos, el mineral de hierro, la bauxita, y la arena silícea) o alternativas (residuos o subproductos industriales que aportan minerales útiles para la producción de clinker y sustituyen recursos tradicionales de origen natural).

Materias primas para la producción de cemento

Corresponde a la masa (seca) total de otros componentes distintos al clínker que se utilizan para la producción de cemento, tales como el sulfato de calcio, las adiciones minerales y otros componentes minoritarios. Pueden ser tradicionales (de origen natural) o alternativas (tal como la escoria granulada de alto horno, las cenizas volantes silíceas y el yeso artificial, entre otros casos).

Materiales empleados para el envasado y empaquetado

Materiales que se utilizan en el despacho de cemento en envases (bolsas), incluyendo a los de tipo primario y secundario: sacos individuales de papel Kraft, tarimas (pallets), film plástico strech para protección de pallets y adhesivos.

Factor clínker

Factor relacionado con el consumo de clínker en los cementos para la construcción, definido según la categoría “092a Clinker/Cement (eq) Factor” del protocolo GNR (Getting The Numbers Right), versión 3.1. ---- Global Cement and Concrete Associación (GCCA). https://www.cement-co2-protocol.org/en/

Consumo de energía indirecta

Energía eléctrica total que se consume en la fabricación de clínker y cemento. Este indicador incluye además la mención del consumo abastecido con electricidad generada en base a fuentes renovables (eólica, solar, biomasa, biogás, hidráulica). A diferencia de lo reportado en períodos anteriores, este indicador comprende también el abastecimiento de electricidad de centrales hidroeléctricas cuya potencia sea mayor a 50 MW, obtenido por contratos privados y del mercado mayorista.

Factor de intensidad de CO2 del mix de combustibles

Factor relacionado con la emisión de CO2 asociada al uso de combustibles en el horno de clínker por unidad de energía térmica (GJ), definido según en la categoría "096 CO2 emission factor for kiln fuel mix" del protocolo GNR, versión 3.1. El factor de emisión de CO2 para las biomasas no se contabiliza (se adopta igual a cero) al ser parte del ciclo biológico del carbono (Carbono neutral).

Consumo de energía directa

Energía térmica total que aportan todos los combustibles utilizados en el horno de clínker. Incluye a los combustibles tradicionales (gas natural, coque de petróleo, carbón mineral y otros combustibles líquidos convencionales de origen fósil), así como a los alternativos (líquidos y sólidos).

Consumo total de energía

Energía total consumida en la fabricación de cemento, incluido el clínker consumido, que comprende el consumo térmico (energía directa) y el eléctrico (energía indirecta).

Consumo interno de agua

Agua consumida en el proceso de fabricación de cemento, incluyendo la producción de clínker, de cualquier fuente (superficial, subterránea, red municipal, residual de otros procesos, de lluvia) y para todos los usos.

Emisión específica directa de CO2

Factor de emisión de CO2 promedio ponderado por tonelada de cemento, incluidos los cementos de albañilería y el clínker consumido, relativo a la descarbonatación de la piedra caliza y el uso de combustibles tradicionales y alternativos (sin la biomasa y/o su fracción biomásica), según la definición de la categoría "062 Specific Gross CO2 per tonne of cementitious product” del protocolo GNR, versión 3.1. No incluye el consumo eléctrico de fuentes internas y externas y el consumo de clínker externo.

Emisión específica indirecta de CO2

Factor de emisión de CO2 promedio ponderado por tonelada de cemento, incluidos el clínker consumido y los cementos de albañilería, relativo al consumo eléctrico según la definición de la categoría “082c Specific Indirect CO2 from external power generation per tonne of cement (eq)” del protocolo GNR, versión 3.1. Para el abastecimiento del mercado mayorista se adopta el factor de emisión de la red eléctrica nacional según la información proporcionada por la Secretaría de Energía de la Nación ["OM SIMPLE EX POST"].

Otras emisiones: NOx, SO2 y material particulado

Indicadores relativos a otras emisiones gaseosas del proceso de fabricación de clínker: material particulado, óxidos de nitrógeno y de azufre, expresadas por unidad de producto final (cemento).

Residuos generados, peligrosos y no peligrosos

Comprende a los generados en la operación de producción de clínker y cemento, con y sin características de peligrosidad, informándose además la proporción de ellos que son reutilizados, reciclados o valorizados.

Colaboradores

Cantidad total de personas empleadas en las operaciones de producción de clínker y cemento, comprendiendo al plantel propio, los contratistas y los subcontratistas, que se desempeñen en funciones de trabajo a tiempo completo y parcial, y en empleos permanentes, a plazo y temporarios. En un indicador separado se indica la cantidad de personas que pertenecen al plantel propio, con desagregación por género (hombres y mujeres).

Distribución de colaboradores por categoría laboral y género sobre el total de colaboradores

Desagrega la cantidad de colaboradores del plantel propio en 3 niveles, para cada género (hombres y mujeres): personal ejecutivo (directores y gerentes), personal del staff (supervisores, jefes, analistas, técnicos y personal administrativo senior), y personal operativo (operarios y personal administrativo en funciones no senior).

Frecuencia en baja

Indicador obtenido por cálculo según la siguiente expresión: (Accidentes con pérdida + accidentes mortales) x 106 / HH HH: Total de Horas-Hombre trabajadas por colaboradores propios, contratados y subcontratados.

Incidencia accidentes en período

Indicador obtenido por cálculo según la siguiente expresión: Accidentes con pérdida x 102 / Plantel Promedio

Gravedad del período

Indicador obtenido por cálculo según la siguiente expresión: Días perdidos x 106 / HH Plantel Propio HH: Total de Horas-Hombre trabajadas por colaboradores del plantel propio.

Horas de formación por colaborador (plantel propio)

Indicador relativo a la cantidad promedio de horas de formación que recibió cada colaborador del plantel propio. Se obtiene por cálculo como el cociente entre el total de horas de formación en actividades de capacitación al personal y el total de colaboradores del plantel propio.

Evaluación periódica de desempeño profesional (plantel propio)

Refiere a la proporción de colaboradores del plantel propio que recibieron una evaluación de desempeño y de desarrollo profesional, respecto al total.

Inversión total en actividades de Responsabilidad Social Empresaria (RSE)

Comprende las inversiones totales reales realizadas en la comunidad, cuyos beneficiarios son externos a las empresas asociadas. Se excluyen las inversiones realizadas en actividades legales o con propósito comercial, así como aquellas que desprenden de necesidades del negocio principal o para facilitar las operaciones comerciales. Con respecto a programas con la comunidad cuya inversión e implementación sea compartida con terceros, se incluye en este indicador únicamente los montos de inversión propia de las empresas asociadas.

Participación de PyMEs en la estructura de proveedores

Refleja la proporción del gasto distribuido en empresas proveedoras que encuadran dentro de la categoría PyME (Micro, Pequeñas y Medianas Empresas).