Informes de Sostenibilidad de la Industria del Cemento
Conscientes del rol del cemento y del hormigón en la senda del Desarrollo Sostenible, las empresas asociadas a AFCP proveen productos de alta calidad de acuerdo con los mejores estándares internacionales, e implementan a diario acciones tendientes a mitigar los impactos negativos de la actividad industrial sobre el medio ambiente, promoviendo iniciativas en favor de una industria baja en carbono, el desarrollo de las comunidades aledañas a sus unidades de negocio, y el cuidado de su capital humano.
Como muestra de este compromiso, la AFCP brinda periódicamente informes actualizados de evolución de indicadores consolidados relativos al desempeño ambiental, industrial y laboral, cuya comparación histórica con datos semejantes de períodos anteriores permite visibilizar las mejoras alcanzadas, así como establecer directrices para la mejora futura.
Se exhiben a continuación informes consolidados con datos desde el año 2010:
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Indicadores de Sostenibilidad del sector
Producción de clínker
Clínker es un producto intermedio de la fabricación de cemento, que se obtiene como resultado de un proceso de cocción hasta fusión parcial (clinkerización) de mezclas íntimas, denominadas crudos, preparadas artificialmente y convenientemente dosificadas a partir de materias calizas y arcillas, con la inclusión de otros materiales que aportan minerales complementarios. El clínker de tipo portland es el componente principal de los cementos para la construcción. Su contenido varía según el tipo de cemento que se trate y de las prestaciones finales deseadas. En Argentina, las normas IRAM 50000, 50001, 50002 y 1685 establecen los requisitos a cumplir por los cementos para la construcción, incluyendo, en ciertos casos, los límites aplicables a los contenidos máximos y mínimos de clínker en su composición.
Producción de cemento para usos estructurales
Cemento es un conglomerante hidráulico producido en una fábrica en base a clínker de tipo portland y otros componentes minerales, como el sulfato de calcio (di-hidrato, hemi-hidrato o anhidrita), el filler calcáreo, la escoria granulada de alto horno, las puzolanas naturales y artificiales, y otros componentes minoritarios. Este indicador refiere a la producción de cementos de uso general, los que presentan propiedades especiales, y los que se emplean en hormigones de uso vial con tecnología de alto rendimiento de tipo TAR. En Argentina, los requisitos y características de estos cementos se rigen por las normas IRAM 50.000, IRAM 50.001 e IRAM 50.002 respectivamente.
Producción de cemento de albañilería
Cemento de albañilería es el conglomerante hidráulico obtenido por la pulverización conjunta de clínker de tipo portland y de otros materiales que mejoran la plasticidad y la capacidad de retención de agua en los morteros de albañilería. En Argentina, los cementos de albañilería se rigen por la norma IRAM 1685.
Capacidad instalada
Es la capacidad de producción efectiva máxima anual de cementos para la construcción (cemento para uso estructural y cemento de albañilería), determinada a partir de la capacidad instalada nominal y las condiciones reales de producción.
% Despacho de cemento en bolsas respecto al total
(cemento para usos estructurales)
El despacho al mercado de cemento para usos estructurales se realiza en dos modalidades: bolsas (sacos de 50 kg de contenido neto) o a granel (mediante carga en silos móviles sobre vehículos de transporte carretero o ferroviario, o en big-bags). Este indicador establece la distribución del despacho entre ambas modalidades. En el caso de los cementos de albañilería, el despacho se realiza en bolsas de 40 kg de contenido neto, y esta modalidad comprende casi la totalidad del volumen operado para este tipo de cemento, por lo que este indicador se refiere en particular al caso del cemento para uso estructurales.
Materias primas para la producción de clínker
Corresponde a la masa (seca) de materias primas que se utilizan para la fabricación del clínker. Pueden ser tradicionales (como la piedra caliza, las arcillas, las margas, los esquistos, el mineral de hierro, la bauxita, y la arena silícea) o alternativas (residuos o subproductos industriales que aportan minerales útiles para la producción de clinker y sustituyen recursos tradicionales de origen natural)
Materias primas para la producción de cemento
Corresponde a la masa (seca) total de otros componentes distintos al clínker que se utilizan para la producción de cemento, tales como el sulfato de calcio, las adiciones minerales y otros componentes minoritarios. Pueden ser tradicionales (de origen natural) o alternativas (tal como la escoria granulada de alto horno, las cenizas volantes silíceas y el yeso artificial, entre otros casos).
Materiales empleados para el envasado y empaquetado
Materiales que se utilizan en el despacho de cemento en envases (bolsas), incluyendo a los de tipo primario y secundario: sacos individuales de papel Kraft, tarimas (pallets), film plástico strech para protección de pallets y adhesivos.
Factor clínker
Factor relacionado con el consumo de clínker en los cementos para la construcción, definido según la categoría “092a Clinker/Cement (eq) Factor” del protocolo GNR (Getting The Numbers Right), versión 3.1. ---- Global Cement and Concrete Associación (GCCA). https://www.cement-co2-protocol.org/en/